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一、客戶簡介

　　深圳市森展家具有限公司是一家專業(yè)板式家具生產(chǎn)企業(yè)。公司成立于一九九八年六月，多年來主要承接出口訂單，生產(chǎn)臥房、書房、客廳、餐廳等系列家具，產(chǎn)品遠銷美國、加拿大、澳大利亞、歐洲及香港等地區(qū)。二零零五年本公司著眼中國市場，創(chuàng)建了“紅櫻桃”家具、“愛樂威”軟體家具等品牌。

　　公司于二零零六年初建成占地面積為40000多平方米的森展家具工業(yè)園。公司擁有意大利、德國進口的全自動電腦開料機、多排鉆、封邊機等先進生產(chǎn)設備。公司聚集了家具行業(yè)專業(yè)的設計師和管理人員；且管理團隊都曾接受清華大學深圳分院EMBA學習和國際行為培訓機構“深圳蘭夫人力資源”的培訓。公司已全面導入ISO9001-2000質(zhì)量標準管理體系，并嚴格按照其管理控制。

　　“紅櫻桃”家具系列產(chǎn)品以意大利、德國現(xiàn)代設計風格為主，表現(xiàn)出家具的簡約、時尚與明快，給人現(xiàn)代而質(zhì)樸、簡約而靈活的生活方式，自由搭配的組合模塊化設計，適應理想的空間變幻。產(chǎn)品材料精挑細選，全選用歐洲 E1環(huán)保標準材料，嚴格按照國家標準：GB18584-2001規(guī)定設計生產(chǎn)，做到真正的環(huán)保家具。

二、項目背景

　　1、訂單特點多為小批量、多訂單模式，產(chǎn)品定位不清晰，沒有對產(chǎn)品結構進行優(yōu)化，缺乏對產(chǎn)品的運營管理

　　2、銷售部門欠缺數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析 ，有做銷售預測，但后續(xù)未跟進銷售預測的準確率

　　3、生產(chǎn)計劃模式不完善，沒有月計劃、周計劃、三天滾動計劃，沒有以顧客需求為導向

　　4、物料需求計劃沒有根據(jù)計劃輸出，時效性嚴重滯后，物料齊套率、賬物卡準確率低，影響訂單交期

　　5、車間換線頻率高，異常處理流程不完善，缺乏產(chǎn)能飽和度分析，影響人均產(chǎn)值

　　6、采購頻率高，供方生產(chǎn)計劃頻繁變更，供需不平衡，生產(chǎn)周期拉長，采購準交率低

　　7、缺乏對供應商的分類管理，供應商無等級劃分和配額機制，供應商產(chǎn)能不足，急需供應商開發(fā)

　　8、缺乏來料異常管理，首件確認不規(guī)范，制程異常無統(tǒng)計、分析，供方質(zhì)量管理力度不夠

三、項目實施過程

　　1、  產(chǎn)品定位&客戶分類：對產(chǎn)品運營進行分析，定期舉行產(chǎn)品定位與分類會議，輸出產(chǎn)品全生命周期管理流程；同時對客戶分類進行定期復盤，改善營銷中心與物控、采購、生產(chǎn)的協(xié)同性

　　2、  物料整合與庫存策略：梳理物料清單，整合不同供方不同料號的物料，調(diào)整材料庫存策略，物料分門別類，輸出采購周期，調(diào)整計劃安全庫存結構

　　3、  優(yōu)化計劃模式：調(diào)整計劃模式，依主計劃調(diào)整庫存結構與銷售結庫的匹配度，并導入生產(chǎn)計劃、資源聚焦到優(yōu)質(zhì)客戶，輸出訂單交付管理辦法并推進實施、落地，減少半成品且保證交期

　　4、  優(yōu)化供應商管理系統(tǒng)：精簡供應鏈，加強供應商評審考核，集中采購與公司標準庫存結合，建立門市虛擬標準品倉、定制品倉，分倉對標準品庫存金額、庫存結構作管控，輸出門市管理辦法

四、項目實施成效

　　1、  營業(yè)額：提升38%

　　2、  人均產(chǎn)值：提升65%

　　3、  訂單準交率：從42%提升至88%

　　4、  庫存金額：下降47%

　　5、  沉淀一套符合公司發(fā)展的計劃管控模式和供應商管理系統(tǒng)