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客戶簡介

　　東莞市藝展電子有限公司成立于2011年，位于制造業(yè)之都東莞市鳳崗鎮(zhèn)；實施第二次創(chuàng)業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃的重要部署，同時也是東莞市引進自主研發(fā)企業(yè)大力扶持項目之一。

　　公司占地面積3萬6千平方米，現(xiàn)有員工1000多人，其中研發(fā)150多人，有12條成品生產流水線、6條高速自動貼片機生產線、10條手動插件線,、獨立的五金模具加工車間。

　　藝展公司十分重視新產品研發(fā)，目前已經開發(fā)出三百多款專用機型，并且具備年產200萬臺專車專用DVD導航產品的能力。

　　藝展公司視“品質如生命”，公司不僅擁有鹽霧實驗箱、振動測試儀、高低溫箱、ESD靜電測試儀、電源波動測試儀，音、視頻自動化檢測儀等具有先進水平的測試設備，還制定出嚴格的品質檢驗制度和流程。企業(yè)已經通過ISO9001：2000、ISO/TS16949：2009等國際質量體系認證。

改善過程

　　遠大方略管理咨詢公司于2013年6月25日進駐東莞市藝展電子有限公司，開始為期6個月的第一期管理改善活動。藝展公司總經理朱海清先生親自擔任本次管理改善活動的組長，運營中心李仁超李總擔任管理改善活動的副組長。遠大方略在第一期的改善活動中，由雷志軍、凌雪飛、劉江林老師進行駐廠式的輔導改善活動，分別打造了公司的物料鏈、計劃鏈和質量管理體系，構建了研發(fā)的項目管理模式，提升了采購準交率、物料齊套率、生產計劃達成率、項目節(jié)點達成率等各項數(shù)據，解決了企業(yè)長期困擾的問題，沉淀了管理模式。以下為改善活動一期所導入的相應的管理工具和方法：

　　管理工具一：導入PMC六大組合拳，打造物料鏈和計劃鏈，提升企業(yè)出貨達成率；

　　管理工具二：導入稽核管理模式，提升企業(yè)整體執(zhí)行力；

　　管理工具三：導入項目管理機制，提升企業(yè)項目節(jié)點達成率，進而提高公司新品的推出速度；

　　管理工具四：導入質量管理六大組合拳和質量月活動，提高產品直通率和出貨檢驗合格率。

　　管理工具五：導入采購管理機制，提升采購準交率。

第一期項目管理改善活動效果

　　序號指標項目改善后效果備注

　　1物料準交率提升17.1%在改善前基礎上提升

　　2物料齊套率提升31.7%在改善前基礎上提升

　　3賬務準確率提升62.3%在改善前基礎上提升

　　4月度生產計劃達成率提升12%在改善前基礎上提升

　　5月度出貨達成率提升21%在改善前基礎上提升

　　6項目節(jié)點達成率提升44%在改善前基礎上提升

　　7執(zhí)行力提升16%在改善前基礎上提升

　　8工藝不良率下降15.28%在改善前基礎上降低

　　9QA合格率提升1.12%在改善前基礎上提升

管理改善第二期：

2013年12月25日至2014年6月25日

　　改善主題：人力資源模塊、財務管理模塊、銷售模塊、經營規(guī)劃的管理改善

　　凌老師組織召開稽核案例分析會

雷老師組織召開年度經營規(guī)劃會議

凌老師組織召開管理知識培訓

　　經過第一期6個月的管理改善活動，給藝展電子有限公司帶來了很大的改善效果，在藝展公司的要求下，于2013年12月25日簽訂了第二期的管理改善項目，由雷志軍老師、凌雪飛老師、王藝老師主導改善，從12月25日開始，截止到5月25日，在維護前期項目成果的同時，分別導入了財務模塊、經營規(guī)劃模塊、人力資源模塊、研發(fā)模塊的管理改善。分別導入了或正在導入以下管理工具：

　　管理工具一：導入庫存金額管控模式，提高資金利用率；

　　管理工具二：導入物料損耗管控模式，降低生產損耗，降低企業(yè)運營成本；

　　管理工具三：導入改善提案管理制度，組織降本增效活動，提高生產效率，控制浪費，降低成本；

　　管理工具四：建立企業(yè)成本控制標準化模式，全面控制BOM成本、管理費用、銷售費用等；

　　管理工具五：導入企業(yè)經營規(guī)劃模式，以企業(yè)經營目標為整體目標建立各部門指標；

　　管理工具六：優(yōu)化產品結構，確定公司產品戰(zhàn)略；

　　管理工具七：優(yōu)化公司客戶群體，建立大客戶營銷模式；

　　管理工具八：建立企業(yè)內部培訓管理機制，為企業(yè)輸送核心人才，支持公司經營目標的實現(xiàn)；

　　管理工具九：導入績效管理，提高人員工作業(yè)績，支持企業(yè)經營目標的實現(xiàn)。

　　項目效果：

　　序號指標項目改善后效果備注

　　1成品庫存降低降低20%在改善前基礎上降低

　　2BOM準確率提升19%在改善前基礎上提升

　　3BOM成本降低3.45%在改善前基礎上降低

　　4生產物料報廢金額降低75%在改善前基礎上降低

　　5月度出貨達成率維持在第一期基礎上維持

　　6項目節(jié)點達成率維持在第一期基礎上維持

　　7來料檢驗合格率提升4%在改善前基礎上提升

　　8物料上線合格率提升15%在改善前基礎上提升