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企業(yè)問題診斷

東莞穎科電子有限公司“卓越運營”項目案例

2022-01-22

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一、公司信息

東莞穎科電子有限公司成立于2004年，是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售各類數(shù)據(jù)線的專業(yè)性生產(chǎn)公司專注服務(wù)小客戶，直接面對終端零售商，擁有完整科學(xué)質(zhì)量管理體系。公司致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，防鎖扣HDMI插頭、DVI自動焊插頭、安果數(shù)據(jù)線插頭，先后在美國、歐盟、英國、日本、韓國取得了多項國際發(fā)明專利，在國內(nèi)也先后獲得了幾十項發(fā)明、實用、外觀等各項專利。穎科電子有限公司獲得業(yè)界的認可，AT&T、MORO、ASD、SKY、聯(lián)刀、國美、優(yōu)越者、艾德生……等二十多個國內(nèi)外品牌商與有建立合作關(guān)系，產(chǎn)品遠銷歐美、日本、東南亞等七十多個國家和地區(qū)。

二、項目背景

1.計劃與生產(chǎn)脫節(jié)，品質(zhì)數(shù)據(jù)缺失，直通率低

2.交付周期長，準交率較低，客戶滿意度低

3.管理數(shù)據(jù)缺失，管理理論與管理工具不能有效結(jié)合

4.質(zhì)量把控缺失，不良品多，客訴頻繁

三、項目實施過程

1.建立品質(zhì)數(shù)據(jù)搜集、分析和改善模型

2.導(dǎo)入均衡流水化生產(chǎn)，建立品質(zhì)及相關(guān)異常處理機制

3.7S的推行和檢查評比，提升現(xiàn)場目視管理，促進現(xiàn)場管理改善

4.生產(chǎn)早會的機制的建立，導(dǎo)入生產(chǎn)看板管理

5.固化計劃管理流程，制定生產(chǎn)計劃管理程序

四、項目實施成效

1、營業(yè)收入提升35.7%

2、庫存周轉(zhuǎn)率提升：15%

3、訂單準交率：從48%提升至86%

4、培養(yǎng)中基層管理人員：16人

5、沉淀一套符合公司發(fā)展的生產(chǎn)計劃管理模式

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